Кольцо заземления вала-эксперт по защите моторного подшипника

В сегодняшнем промышленном поле двигатель является силовым сердцем, а его стабильность и продолжительность жизни и продолжительность жизни напрямую связаны с непрерывной работой производственной линии. Тем не менее, текущая проблема коррозии моторных подшипников всегда беспокоила многих инженеров. К счастью, появление колец заземления вала (также называемых проводящими кольцами) дает идеальное решение этой проблемы.

1. Почему существует текущая коррозия?

Мы знаем, что во время работы двигателя из -за электромагнитной индукции, инверторного привода и других факторов напряжение будет генерироваться на валу. Когда напряжение накапливается в определенной степени, оно будет разряжаться через подшипник и вызывать электрическую коррозию. Этот вид электрической коррозии похож на обработку электрических искры, что молча повреждает подшипник, что приводит к снижению эффективности двигателя, повышению шума и даже преждевременному удалению. Чтобы решить эту проблему коррозии тока, производятся кольцевые изделия заземления вала.

2. Каков производственный процесс кольца заземления вала?

Процесс производственного процесса заземляющего кольца вала очень специфичен, и каждый шаг от выбора материала до обработки и литья строго контролируется. Высококачественные металлические материалы и композитные материалы из углеродного волокна используются для обеспечения того, чтобы проводящее кольцо имело отличную проводимость и механическую прочность. В то же время передовая технология обработки обеспечивает тесную посадку между проводящим кольцом и моторным валом для образования стабильного проводящего пути. Volsun применил и получил патент на производство этого продукта.

3. Преимущества кольца заземления вала в основном : расширенный срок службы подшипников, повышенная надежность и снижение затрат

а). Продолжите срок службы подшипника: кольцо заземления вала направляет ток вала к земле по пути с низким импедансом, эффективно предотвращая подшипник электро-коррозии и значительно продлевая срок службы подшипника и двигателя.

б). Улучшение надежности: уменьшить сбои двигателя, вызванные повреждением подшипника, обеспечить стабильную работу оборудования и повысить надежность производственной линии.

в). Снижение затрат на техническое обслуживание: уменьшить частоту рабочей нагрузки и технического обслуживания подшипника, экономя много затрат на техническое обслуживание для предприятий.

4. Широкий диапазон приложений

Сценарии применения проводящего кольца очень широкие. Будь то двигатель с переменным частотным приводом, высокоскоростный двигатель или большой двигатель, проводящее кольцо может играть отличную защитную роль. Кроме того, композиционные кольца из металлического и углеродного волокна также широко использовались в высококлассных областях, таких как выработка ветроэнергетики, аэрокосмическое и медицинское оборудование, из-за их высокой производительности и легких преимуществ.

5. Простая и удобная установка и обслуживание

Установка заземляющего кольца вала очень проста. Просто убедитесь, что он находится в тесном контакте с валом и подключите систему заземления. Регулярно проверяйте износ заземляющего кольца вала, заменяйте его при необходимости, и держите его в чистоте и поддерживаются, чтобы обеспечить прочность заземляющего кольца вала.

Благодаря непрерывному развитию технологии углеродного волокна, производительность металлических и углеродных составных проводящих колец будет дополнительно улучшена. Ожидается, что с большими прорывами в проводимости, износостойкости и легкомысленном масштабе, он заменит традиционные металлические проводящие кольца в большем количестве областей и станет инновационным пионером в промышленном поле.