Насколько хорошо вы знаете о теплопроводящем герметике?

С быстрым развитием индустрии электронных коммуникаций люди уделяют все больше внимания стабильности и пользовательскому опыту продуктов, а также предъявляют более строгие требования к долгосрочной стабильности электронных продуктов. Поэтому необходимо выпускать все больше и больше электронных продуктов. Теплопроводящий герметик может повысить водонепроницаемость, ударопрочность и эффективность рассеивания тепла электронных продуктов, защитить их от эрозии окружающей среды и продлить срок их службы, что делает их все более популярными среди инженеров. Сегодня мы познакомим вас с общими теплопроводный герметик.

Теплопроводный силиконовый заливочный компаунд

Теплопроводный герметик до отверждения является жидким и текучим. Вязкость заливочного состава варьируется в зависимости от характеристик, материала и производственного процесса продукта. Полезная ценность теплопроводного герметика для электронных устройств может быть реализована только после его полного отверждения. После отверждения он может играть роль водонепроницаемости и влагостойкости, теплопроводности, конфиденциальности, коррозионной стойкости, пыленепроницаемости, изоляции, термостойкости и ударопрочности. Силиконовый теплопроводный герметик представляет собой композиционный материал, приготовленный на основе силиконового материала в качестве матрицы. Его можно отверждать при комнатной температуре или нагревать. Он обладает характеристиками более быстрого отверждения при более высоких температурах. Его изготавливают путем добавления теплопроводников к обычному заливочному силикону или непосредственно с использованием силикона.

В ходе реакции отверждения не образуются побочные продукты. Его можно наносить на ПК, ПП, АБС, ПВХ и другие материалы и металлические поверхности. Подходит для теплопроводности, изоляции, гидроизоляции и огнестойкости электронных аксессуаров. Его огнестойкость может достигать уровня UL94 V-*0. Он должен соответствовать требованиям директивы ЕС ROHS. Основными областями применения являются заливка электронных и электрических компонентов и электрических сборок, а также он также используется в аналогичных случаях, например, при заливке датчиков температуры.

Наиболее распространенный силиконовый теплопроводный герметик состоит из двух компонентов (компонентов А и В). Наиболее распространенным является теплопроводный герметик дополнительного типа, его можно

глубокая заливка, в процессе отверждения не образуются низкомолекулярные вещества, а степень усадки низкая. Силиконовый теплопроводный заливочный компаунд может иметь различные коэффициенты теплопроводности в зависимости от добавления различных теплопроводящих порошков. Обычные могут достигать 0,6 ~ 2,0 Вт/мК, а высокой теплопроводности — более 3,0 Вт/мК. Как правило, производители могут специально подготовить продукцию в соответствии с потребностями.

Как производитель силиконовой заливочной смесиНаша компания производит силиконовый теплопроводный герметик с превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам. Он может выдерживать холодные и горячие изменения в диапазоне от -40 ℃ до 200 ℃, не растрескиваясь и сохраняя эластичность. После заполнения и модификации теплопроводящими материалами он по-прежнему имеет хорошую теплопроводность. После заливки он может эффективно улучшить способность рассеивания тепла и влагостойкость электронных компонентов. Кроме того, клей для заливки электроники, изготовленный из силиконового материала, после отверждения становится мягким, что удобно для обслуживания электронного оборудования.

Цвет теплопроводного силиконового герметика обычно можно регулировать по мере необходимости, а также он очень хорошо проявляет себя с точки зрения ударопрочности и защиты от старения.

Меры предосторожности при использовании силиконовой заливочной массы

1) Перед нанесением заливочной смеси равномерно перемешайте в соответствии с весом в соотношении А:В=11. Обратите внимание, что для обеспечения хороших характеристик продукта компоненты A и B необходимо полностью перемешать и перемешать перед смешиванием в соотношении 1:1, а затем взвесить и отмерить, а затем равномерно перемешать приготовленную заливочную смесь перед нанесением и заливка.

2) Помимо формулы продукта, на время работы также влияет температура. Высокая температура приведет к более высокой скорости отверждения и соответственно сокращению времени работы. Низкая температура замедлит скорость отверждения и соответственно продлит время работы.

3) Полностью перемешанный теплопроводный герметик можно наливать непосредственно или в контейнер для отверждения. Его можно отверждать при комнатной температуре или нагревать. Если зазор для заливки узкий и внешний вид продукта после заливки и отверждения должен быть высоким, его можно пропылесосить в зависимости от ситуации, а пузырьки можно удалить перед заливкой.

4) Два компонента следует хранить отдельно, запечатывать и смешивать перед использованием. Резиновую смесь следует использовать за один раз, чтобы избежать отходов.