Сучжоу Volsun Electronics Technology Co., Ltd.
| Количество: | |
|---|---|
VS-TP1001
VOLSUN
VS-TP1001 Два компонента теплопроводящего силиконового силиконового состава
Элемент | Типичное значение | Метод испытаний |
Коэффициент смешивания | 1: 1 | / |
Цвет (после смешивания) | Серый | Визуальный осмотр |
Вязкость (компонент a) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Вязкость (компонент b) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Вязкость (после смешивания) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Часы работы@25 ℃ | ≥60 мин | / |
Состояние отверждения | 30 минут/50 ℃； 20 минут/100 ℃ | / |
Теплопроводность | 1,0 ± 0,2 Вт/м · К. | ASTM D5470 |
Тепловое сопротивление | 0,000815 м 2· к/т | ASTM D5470 |
твердость | 65 ± 5 берег а | GB/T 531.1-2008 |
плотность | 2,0 ± 0,2 г/см3 | ГБ/т 1033.1-2008 |
Предел прочности | ＞ 0,5 МПа | ГБ/т 528-2009 |
Удлинение при перерыве | ＞ 10% | ГБ/т 528-2009 |
Оплатано отсталый рейтинг | V-0 | UL94 |
Прочность на распределение | ≥15 кВ/мм | ГБ/т 1695-2005 |
Объемный удельное сопротивление | ≥ 1,0 × 10 14 Ом · см | ГБ/т 1692-2008 |
Диэлектрическая постоянная (1 000H Z) | 3.9 ~ 4.6 | ГБ/т 1693-2007 |
Размешайте компоненты A и B отдельно перед смешиванием
Объедините хорошо укладные компоненты A и B в соотношении 1: 1 (объем или вес)
Вылейте смешанное соединение в устройство для заполнения и позволить ему вылечить (можно вылечить при комнатной температуре или при нагревании)
Чтобы обеспечить равномерное распределение наполнителей, важно перемешивать компоненты A и B отдельно перед смешиванием для достижения равномерной смесью.
Как только компоненты A и B смешиваются, они пройдут процесс реакции и лечения, что делает его решающим для быстрого использования смеси, не пытаясь повторно использовать ее после отверждения.
Прежде чем залить смесь в защитную часть, убедитесь, что отсутствие большого мусора или загрязняющих веществ для поддержания оптимальной адгезии материала.
Во время процесса отверждения избегайте контакта с внешними объектами, которые могут повлиять на внешний вид материала и защитные свойства, пока он не будет полностью вылечен.
Избегайте контакта с глазами и ртом. В случае случайного воздействия промыть чистой водой или обратиться за медицинской помощью.
Вакуумное обоснование необходимо для достижения высокой теплопроводности перед заливанием смесью.
Обратите внимание, что время лечения может быть продленным в низкотемпературных средах.
VS-TP1001 Два компонента теплопроводящего силиконового силиконового состава
Элемент | Типичное значение | Метод испытаний |
Коэффициент смешивания | 1: 1 | / |
Цвет (после смешивания) | Серый | Визуальный осмотр |
Вязкость (компонент a) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Вязкость (компонент b) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Вязкость (после смешивания) @ 25℃ | 2500 ± 500 кубп | ASTM D2196 |
Часы работы@25 ℃ | ≥60 мин | / |
Состояние отверждения | 30 минут/50 ℃； 20 минут/100 ℃ | / |
Теплопроводность | 1,0 ± 0,2 Вт/м · К. | ASTM D5470 |
Тепловое сопротивление | 0,000815 м 2· к/т | ASTM D5470 |
твердость | 65 ± 5 берег а | GB/T 531.1-2008 |
плотность | 2,0 ± 0,2 г/см3 | ГБ/т 1033.1-2008 |
Предел прочности | ＞ 0,5 МПа | ГБ/т 528-2009 |
Удлинение при перерыве | ＞ 10% | ГБ/т 528-2009 |
Оплатано отсталый рейтинг | V-0 | UL94 |
Прочность на распределение | ≥15 кВ/мм | ГБ/т 1695-2005 |
Объемный удельное сопротивление | ≥ 1,0 × 10 14 Ом · см | ГБ/т 1692-2008 |
Диэлектрическая постоянная (1 000H Z) | 3.9 ~ 4.6 | ГБ/т 1693-2007 |
Размешайте компоненты A и B отдельно перед смешиванием
Объедините хорошо укладные компоненты A и B в соотношении 1: 1 (объем или вес)
Вылейте смешанное соединение в устройство для заполнения и позволить ему вылечить (можно вылечить при комнатной температуре или при нагревании)
Чтобы обеспечить равномерное распределение наполнителей, важно перемешивать компоненты A и B отдельно перед смешиванием для достижения равномерной смесью.
Как только компоненты A и B смешиваются, они пройдут процесс реакции и лечения, что делает его решающим для быстрого использования смеси, не пытаясь повторно использовать ее после отверждения.
Прежде чем залить смесь в защитную часть, убедитесь, что отсутствие большого мусора или загрязняющих веществ для поддержания оптимальной адгезии материала.
Во время процесса отверждения избегайте контакта с внешними объектами, которые могут повлиять на внешний вид материала и защитные свойства, пока он не будет полностью вылечен.
Избегайте контакта с глазами и ртом. В случае случайного воздействия промыть чистой водой или обратиться за медицинской помощью.
Вакуумное обоснование необходимо для достижения высокой теплопроводности перед заливанием смесью.
Обратите внимание, что время лечения может быть продленным в низкотемпературных средах.